ГОСТ 18650-84
ГОСТ ISO 18650-1-2017 Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Машины и оборудование строительные
БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ
Часть 1
Словарь и общие технические условия
Building construction machinery and equipment. Concrete mixers. Part 1: Vocabulary and general specifications
МКС 01.040.91 91.220
Дата введения 2018-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
- ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" (ООО "ИЦ "ЦНИП СДМ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
- ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"
- ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. N 51)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
- Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. N 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.
- Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18650-1:2004* "Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия" ("Building construction machinery and equipment - Concrete mixers - Part 1: Vocabulary and general specifications", IDT).
- Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"
- ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
- ПЕРЕИЗДАНИЕ. аВГУСТ 2018 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, описывающие принцип работы различных типов бетоносмесителей и общие технические условия для этих типов машин.
Настоящий стандарт распространяется на бетоносмесители в соответствии с ISO 11375, за исключением бетоносмесителей на автомобильных шасси.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт*:
- ISO 11375:1998 Building construction machinery and equipment - Terms and definitions (Машины и оборудование строительные. Термины и определения)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте используют термины с соответствующими определениями в соответствии с ISO 11375 и [2].
- 3.1 бетоносмеситель с чашеобразным исполнением смесительного пространства (pan-tape concrete mixer): Бетоносмеситель принудительного действия с лопастями, вращающимися вокруг вертикальных осей неподвижной или вращающейся чаши.
- 3.2 время загрузки (charging time): - время загрузки - продолжительность загрузки компонентов бетонной смеси при приготовлении одного замеса.
- 3.3 время перемешивания (mixing time): - время перемешивания - время от окончания загрузки компонентов бетонной смеси до окончания их перемешивания (бетоносмесители цикличного действия).
- 3.4 время перемешивания (mixing time): - время перемешивания - время, в течение которого компоненты бетонной смеси находятся в смесительной камере (бетоносмесители непрерывного действия).
- 3.5 время выгрузки (discharging time): - время выгрузки - время от начала выгрузки до ее завершения.
- 3.6 время возврата бетоносмесителя в исходное положение (reset time): - время возврата бетоносмесителя в исходное положение - время от окончания выгрузки готовой бетонной смеси до начала загрузки компонентов для следующего замеса.
- 3.7 полный цикл (cycle time): - полный цикл - время от начала загрузки компонентов для следующего замеса, включая время возврата бетоносмесителя в исходное положение.
- 3.8 количество замесов (number of batches): n - количество замесов - количество замесов, произведенных за один час.
- 3.9 производительность по сухой смеси (dry-components capacity): - производительность по сухой смеси - объем сухих компонентов (цемент+заполнитель), необходимых для производства одного замеса.
- 3.10 производительность по готовой бетонной смеси (ready-concrete capacity): - производительность по готовой бетонной смеси - объем готовой бетонной смеси, произведенный в процессе одного замеса.
Примечание 1 - Относится к бетоносмесителям цикличного действия.
Примечание 2 - Время загрузки , измеряется в с.
Примечание - Время загрузки , измеряется в с.
Примечание 1 - Время перемешивания для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле: 
, где - масса компонентов бетонной смеси в смесительной камере, кг; - коэффициент выхода бетонной смеси, кг/с.
Примечание 2 - Время перемешивания , измеряется в с.
Примечание 1 - Остаток бетонной смеси в смесительной камере не должен превышать 3%.
Примечание 2 - Время выгрузки , измеряется в с.
Примечание - Время возврата бетоносмесителя в исходное положение , измеряется в с.
Примечание 1 - Полный цикл определяется по формуле: 
.
Примечание 2 - Полный цикл , измеряется в с.
Примечание - Количество замесов за один час определяется по формуле: 
, где - полный цикл, с.
Примечание - Производительность по сухой смеси , измеряется в дм.
Примечание 1 - Расчетная производительность по готовой бетонной смеси для одного замеса может быть определенА по формуле: 
, где - производительность по готовой бетонной смеси, дм; производительность по сухой смеси, дм; коэффициент выхода бетоносмесителя, равный отношению 
, для обычного бетона (см. примечание к п.3.11) равен 0,7.
Примечание 2 - Производительность по готовой бетонной смеси, измеряется в дм.
Примечание - Оценка приведенной производительности бетоносмесителя производится для обычного бетона, используемого в гражданском строительстве плотностью от 1,8 кг/м до 2,5 кг/м, состоящего из цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя, минеральных и химических добавок. В случае производства специальных бетонных смесей (например, с тяжелым заполнителем) необходимо согласовывать ее характеристики с производителем и заказчиком.
Пример - Если производительность бетоносмесителя по сухой смеси 500 дм, а производительность по готовой бетонной смеси 350 дм, то приведенная производительность будет составлять 500/350.
Примечание 1 - Расчетная производительность бетоносмесителя цикличного действия определяется по формуле: 
, где n - количество замесов, произведенных за один час, 1/ч; - производительность по готовой бетонной смеси, дм.
Примечание 2 - Расчетная производительность на выходе для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле: 
, где - расход загружаемых компонентов бетонной смеси, кг/с; - удельная плотность готовой бетонной смеси, кг/дм.
Примечание 3 - Расчетная производительность на выходе Q измеряется в м/ч.
4 Описание конструкций основных типов бетоносмесителей
-
4.1 Гравитационные бетоносмесители
-
4.2 Бетоносмесители принудительного действия
Гравитационные бетоносмесители (см. рисунки А.1-А.5) состоят из следующих основных частей: электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, смесительного барабана, редуктора привода смесительного барабана, опрокидывающего механизма и несущей рамы, которая может быть снабжена колесами для перемещения бетоносмесителя. Большие машины (объемом более 350 дм), могут иметь скиповый подъемник или загрузочный ковш, дозатор воды и сцепное устройство (см. рисунки А.3, А.4 и А.5).
Бетоносмесители принудительного действия (см. рисунки А.6-А.14) состоят из следующих основных частей: корпуса в виде чаши или желоба, смесительных лопастей, электродвигателя и редуктора привода смесительных лопастей, разгрузочного лотка и его привода. Бетоносмесители (объемом более 350 дм) могут быть оснащены скиповым подъемником, крышкой чаши или желоба и водораспределительной установкой (см. рисунки А.7, А.8, А.10 и А.14). Для облегчения передвижения бетоносмесители могут быть оснащены колесами.
5 Основные технические условия
-
5.1 Основные характеристики бетоносмесителей
5.1.1 Основные сведения
Указываются следующие технические характеристики в указанных ниже единицах измерения:
- a) тип: опрокидывающийся барабанный бетоносмеситель, реверсивный барабанный бетоносмеситель, барабанный смеситель с разгрузкой через лоток, бетоносмеситель роторного типа, планетарный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель с активатором и вращающимися лопастями, высокоскоростной бетоносмеситель с турбулентным принципом смешивания сдвижением лопастей в противотоке, либо попутно;
- b) приведенная производительность
- c) производительность в час для определенного количества циклов, n м/ч
Этот параметр обозначает техническую характеристику бетоносмесителя и, как правило, относится к производству обычного бетона (см. примечание к п.3.11). Некоторые бетонные смеси (например, с низким водоцементным отношением, которые используются при производстве сборного железобетона) могут потребовать более длительного времени перемешивания. В этом случае необходимо согласовывать вышеуказанный параметр с поставщиком и потребителем.
d) максимальный размер заполнителя: |
|
- гравий |
мм |
- щебень |
мм |
e) установленная мощность |
кВт |
f) масса базовой машины |
кг |
g) масса незагруженной машины в рабочем состоянии |
кг |
h) габаритные размеры в рабочем состоянии: |
|
- длина |
мм |
- ширина |
мм |
- высота |
мм |
5.1.2 Характеристики основных частей бетоносмесителя
5.1.2.1 Двигатели для привода механизмов перемешивания
Указывается тип привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания), а также следующая информация:
a) электродвигатель: |
|
- количество фаз |
|
- напряжение |
В |
- мощность |
кВт |
- частота |
Гц |
- обороты |
об·мин |
b) двигатель внутреннего сгорания: |
|
- тип: |
|
i) 4-тактный бензиновый; |
|
ii) 2-тактный бензиновый; |
|
iii) дизельный; |
|
- мощность |
кВт |
- обороты |
об·мин |
5.1.2.2 Скиповый подъемник или ковш для загрузки компонентов бетонной смеси. Факультативные характеристики
Указываются следующие характеристики:
a) объем скипового подъемника или ковша |
дм |
b) скорость подъема и опускания |
м/мин |
c) время подъема и опускания (для загрузочного ковша) |
с |
d) масса скипового подъемника или ковша в сборе |
кг |
5.1.2.3 Гидравлическая или пневматическая система механизма опрокидывания
Указываются следующие характеристики:
a) производительность гидравлического насоса или воздушного компрессора |
л/мин |
b) максимальное давление (монометрическое) |
МПа |
c) объем гидравлического бака или воздушного ресивера |
дм |
5.1.2.4 Дозирования воды. Факультативные данные
Указываются следующие характеристики:
a) давление подачи воды |
МПа |
b) производительность водяного насоса |
л/мин |
c) внутренний диаметр трубопровода подачи воды |
мм |
d) тип дозатора воды: |
|
- по расходу с расходомером |
|
- по объему |
|
- по массе |
|
е) рабочий объем устройства подачи воды |
л |
-
5.2 Геометрические характеристики бетоносмесителей
Указываются следующие размеры и характеристики, необходимые для монтажа и эксплуатации бетоносмесителя [1]:
- а) габариты (длина, ширина и высота) бетоносмесителя в рабочем и транспортном положении ("транспортное положение" относится к смесителю, установленному на колесах);
- b) максимальный угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии (относится к опрокидывающемуся барабану бетоносмесителя);
- c) размеры и расположение загрузочного и разгрузочного отверстий, включая угол поворота , для разгрузочного лотка;
- d) размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси в сборе;
- ширина и длина направляющих скипового подъемника;
- габаритные размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси;
- e) расположение скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси относительно барабана или чаши бетоносмесителя;
- f) размеры чаши и ее крышки (диаметр, высота);
- g) расположение монтажных отверстий (в отношении стационарных бетоносмесителей).
Примеры геометрических характеристик бетоносмесителей показаны на рисунках А.1-А.6, А.8-А.14.
-
5.3 Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей
Примечание - Данные характеристики приводятся в дополнение к указанным в п.5.1.
5.3.1 Гравитационный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном
См. рисунки А.1, А.2 и А.3.
Указываются следующие характеристики:
a) частота вращения барабана |
об·мин |
b) способ защиты от поражения электрическим током (изоляция второго класса, устройство защитного отключения (УЗО), трансформатор с разделенными обмотками и т.д.)
c) максимально допустимая скорость транспортирования, |
км/ч |
d) тип опрокидывающего механизма: ручной
i) рычаг, фиксирующий положение барабана
ii) ручной маховик с непосредственной блокировкой барабана, дисковым тормозом или педалью управляющей положением блокировки барабана:
- пневматический;
- гидравлический;
е) тип и размеры колес:
- металлические;
- с эластичным покрытием;
- цельнолитые резиновые шины;
- пневматические шины;
- размеры, см. п.5.2 и рисунки А.1, А.2, А.3;
f) опционально:
- сцепное устройство, брызговики, освещение номерного знака, подрессоренная ось для буксировки со скоростью до 80 км/ч;
- крышка барабана для горизонтального перемешивания;
- устройство для мытья крышки барабана.
5.3.2 Бетоносмеситель с реверсивным барабаном
См. рисунки А.4 и А.5.
Указываются следующие характеристики:
a) частота вращения барабана |
об·мин |
b) максимально допустимая скорость транспортировки |
км/ч |
c) размеры, см. п.5.2 и рисунки А.4 и А.5
d) дополнительные устройства:
- скребок (очищающая лопатка);
- оборудование для подачи воды (расходомер или объемный дозатор, обеспечивающий подачу воды в необходимом количестве);
- система взвешивания скипового подъемника.
5.3.3 Бетоносмесители с чашеобразным исполнением смесительного пространства
См. рисунки А.6, А.7, А.8, А.9 и А.10.
5.3.3.1 Основные сведения
Указываются следующие характеристики:
a) метод разгрузки бетоносмесителя:
- поворотный или открывающийся люк, приводимый в действие вручную, электромеханическим, гидравлическим или пневматическим приводом;
- разгрузочное отверстие, расположенное в центре дна чаши;
- опрокидывание смесителя;
b) метод подвески смесительных лопастей:
- жесткий;
- эластичный;
c) управление:
- кнопочное с пульта управления;
- размеры, см. 5.2 и рисунки А.8 и А.10;
В связи с разнообразием модификаций бетоносмесителей чашеобразного типа приведены только два примера геометрических параметров, наиболее распространенных роторного и планетарного бетоносмесителей. - дополнительно для узла скипового подъемника, опорной конструкции для монтажа бетоносмесителя, расходомера воды, включая фильтр и запорную арматуру, объемного дозатора воды, и весовых дозаторов цемента и заполнителей.
5.3.3.2 Бетоносмеситель роторного типа
См. рисунки А.6, А.7 и А.8
Указываются следующие характеристики:
a) конструкция смесительных лопастей:
- частота вращения ротора |
об·мин |
- количество смесительных лопастей |
шт. |
- количество очищающих лопастей |
шт. |
b) габаритные размеры, см. 5.2 и рисунок А.8. |
мм |
5.3.3.3 Планетарные бетоносмесители и турбопланетарные бетоносмесители (с несколькими планетарными активаторами)
См. рисунки А.9 и А.10.
Указываются следующие характеристики:
a) конструкция смесительных лопастей:
- частота вращения планетарного активатора |
об·мин |
- частота вращения групп лопастей |
об·мин |
- количество групп лопастей |
шт. |
- количество лопастей в каждой группе |
шт. |
- количество очищающих лопастей для поверхности чаши |
шт. |
- количество рабочих лопастей в планетарном активаторе |
шт. |
b) геометрические технические характеристики, см. п.5.2 и рисунок А.10.
5.3.3.4 Противоточные и прямоточные бетоносмесители
Указываются следующие характеристики:
a) конструкция смесительных лопастей:
- частота вращения чаши |
об·мин |
- частота вращения смесительных лопастей |
об·мин |
- количество смесительных лопастей |
шт. |
- количество очищающих лопастей для поверхности чаши |
шт. |
b) геометрические технические характеристики, см. п.5.2
5.3.3.5 Высокоскоростной бетоносмеситель
Указываются следующие характеристики:
a) устройство смесительных лопастей: - количество лопастей;
- частота вращения лопастей |
об·мин |
b) геометрические технические характеристики, см. п.5.2
5.3.4 Лопастной бетоносмеситель
См. рисунки А.11, А.12, А.13 и А.14.
Указываются следующие характеристики:
a) тип смесителя:
- одновальный;
- двухвальный;
- частота вращения вала |
об·мин |
b) метод разгрузки:
- открытие части дна чаши;
- опрокидывание;
- размеры разгрузочного отверстия;
c) геометрические характеристики лопастных бетоносмесителей, см. п.5.2 и рисунки А.13 и А.14;
d) опции для загрузочного скипового подъемника и блока подачи воды, состоящего из дозатора и запорного клапана.
5.3.5 Бетоносмесители непрерывного действия
См. рисунки А.15 и А.16.
Указываются следующие характеристики:
a) тип смесителя: гравитационного действия - принудительного действия (одновальный или двухвальный)
b) производительность |
м/ч |
c) максимальный размер заполнителя: |
|
- гравий |
мм |
- щебень |
мм |
d) установленная мощность |
кВт |
e) характеристики электромотора или двигателя внутреннего сгорания (в соответствии с п.5.1.2.1) |
|
f) масса |
кг |
g) геометрические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия см. п.5.2 и рисунки А.15 и А.16. |
|
Приложение А (справочное). Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические характеристики
Приложение А
(справочное)
|
1 - смесительный барабан; 2 - опрокидывающий механизм с зубчатым колесом внутреннего зацепления и блокировкой барабана; 3 - рама на колесах; 4 - электромотор с ременной передачей и электрооборудованием; 5 - коническая зубчатая пара; 6 - сцепное устройство; D - диаметр смесительного барабана; - диаметр загрузочного отверстия; Н - габаритная высота; - высота разгрузки; - угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии, в градусах; - габаритная длина; - габаритная длина в транспортном положении; - габаритная ширина; а - положение при загрузке и перемешивании; b - положение при разгрузке
Рисунок А.1 - Малогабаритный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном на колесном ходу
|
1 - смесительный барабан; 2 - опрокидывающий механизм; 3 - опрокидывающаяся рама (траверса); 4 - привод; 5 - опорная рама; - диаметр загрузочного отверстия; - угол наклона смесительного барабана в рабочем положении; - угол разгрузки; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота
Рисунок А.2 - Бетоносмеситель стационарный с опрокидывающимся барабаном
|
1 - загрузочный ковш; 2 - шасси; 3 - передняя и задняя опоры; 4 - электроустановка; 5 - ось; 6 - боковая опора; 7 - смесительный барабан; 8 - сцепное устройство; 9 - дозатор воды; 10 - опрокидывающий механизм; 11 - гидравлический привод; 12 - рычаги управления; 13 - кожух; 14 - опора смесительного барабана; - габаритная высота в рабочем положении; - габаритная длина в транспортном положении; - габаритная длина при транспортировке; - габаритная ширина в рабочем положении
Рисунок А.3 - Бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном, гидравлическим приводом барабана и загрузочного ковша
|
1 - рама; 2 - смесительный барабан; 3 - кожух зубчатой передачи; 4 - загрузочный ковш; 5 - гидравлический привод; 6 - дозатор воды; 7 - панель электроуправления; 8 - ось; 9 - сцепное устройство с опорным приспособлением; - максимальная высота; - высота разгрузки; - высота в транспортном положении; - габаритная длина в рабочем положении; - габаритная длина в транспортном положении
Рисунок А.4 - Реверсивный барабанный бетоносмеситель с гидравлическим приводом барабана и загрузочного ковша
|
1- длина в рабочем положении; - длина загрузочного отверстия скиповогоa подъемника; - длина направляющих скипового подъемника; - габаритная длина бетоносмесителя без скипового подъемника; - длина приямка для загрузки скипового подъемника; - ширина направляющих скипового подъемника; - ширина загрузочного отверстия скипового подъемника; - высота разгрузки; - габаритная высота бетоносмесителя; - глубина приямка для загрузки скипового подъемника; h - расстояние от транспортной оси до уровня земли в рабочем положении; - угол наклона направляющих; - габаритная длина со скиповым подъемником; - габаритная ширина бетоносмесителя; Н - габаритная высота
Рисунок А.5 - Реверсивный барабанный бетоносмеситель с механическим приводом и скиповым подъемником
|
1 - чаша; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - смесительные лопасти; 5 - разгрузочный люк; 6 - крышка чаши; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота
Рисунок А.6 - Бетоносмеситель роторного типа
|
1 - чаша;
2 - футеровка; 3 - привод; 4 - смесительные лопасти; 5 - разгрузочный люк; 6 - устройство гидравлического привода разгрузочного люка; 7 - крышка чаши; 8 - кожух разгрузочного люка; 9 - концевые выключатели разгрузочного люка; 10 - предохранительные выключатели открытия крышки чаши; 11 - водяные форсунки; 12 - впускной патрубок для заливки масла; 13 - направляющие; 14 - подъемная лебедка; 15 - загрузочный скиповый подъемник
Рисунок А.7 - Конструкция бетоносмесителя роторного типа с загрузочным скиповым подъемником
|
H - габаритная высота; - высота устройства разгрузки; - высота чаши; - высота крышки; - глубина приямка для загрузки скипового подъемника; - расстояние между точкой крепления направляющих к бетоносмесителю и основанием; - высота корпуса привода смесительного блока; - расстояние между чашей и основанием; - диаметр чаши; R - радиус поворота шибера разгрузочного люка; - габаритная длина; - длина загрузочного отверстия скипового подъемника; - расстояние между осью симметрии смесителя и осью скипового подъемника при разгрузке; - расстояние между осью симметрии смесителя и точкой крепления направляющих скипового подъемника; - расстояние между направляющими и нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника; - расстояние между нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника и его задней стенкой; - длина нижней части приямка скипового подъемника; - длина корпуса привода бетоносмесителя; - расстояние между осью шибера разгрузочного люка и осью симметрии бетоносмесителя; - длина нижней части направляющих до точки крепления к бетоносмесителю; - ширина направляющих скипового подъемника; - ширина скипового подъемника; - ширина корпуса привода бетоносмесителя; - угол наклона направляющих скипового подъемника
Рисунок А.8 - Размеры бетоносмесителя роторного типа
|
1 - чаша; 2 - очистительная лопасть; 3 - гидравлический привод шибера; 4 - смесительные лопасти с планетарным движением; 5 - привод смесительных лопастей; 6 - электрическая система управления; 7 - крышка чаши; 8 - водяные форсунки
Рисунок А.9 - Конструкция планетарного бетоносмесителя
|
- высота чаши; - высота крышки чаши; - высота от основания чаши до лебедки скипового подъемника; - высота смесителя; - высота скипового подъемника; - расстояние между основанием смесителя и верхним краем скипового подъемника; - наружный диаметр чаши; - длина скипового подъемника; - расстояние от наружного края скипового подъемника до направляющих; - расстояние от опорной конструкции направляющих до оси симметрии смесителя; - расстояние от привода шибера до оси смесителя; - расстояние от направляющих скипового подъемника до оси симметрии миксера в плоскости основания смесителя; - заглубление направляющих по отношению к основанию смесителя; - расстояние между осью симметрии смесителя и осью шибера; - максимальное расстояние между шибером в открытом положении и осью симметрии смесителя; R - радиус поворота шибера; - ширина скипового подъемника; - внутренняя ширина направляющих; - угол наклона направляющих скипового подъемника
Рисунок А.10 - Размеры планетарного бетоносмесителя с загрузкой скиповым подъемником и тремя возможными положениями шибера для разгрузки бетонной смеси
|
1 - загрузочное отверстие; 2 - разгрузочный лоток; 3 - смесительная камера с двумя спиралями и лопастями; 4 - электромотор и цепная передача привода бетоносмесителя; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота; - высота смесительного вала от основания бетоносмесителя; - длина барабана; - ширина барабана
Рисунок А.11 - Одновальный лопастной бетоносмеситель
|
1 - смесительная камера; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - вал с консолями; 5 - смесительные лопасти; 6 - разгрузочный лоток; - габаритная длина; - габаритная ширина; Н - габаритная высота
Рисунок А.12 - Двухвальный лопастной бетоносмеситель
|
- габаритная длина; - длина смесительной камеры; , - расстояние между монтажными отверстиями; - требуемое расстояние для разгрузки; - габаритная ширина; - ширина верхнего края смесительной камеры; Н - габаритная высота смесителя; - высота смесителя в положении разгрузки; - диаметр монтажных отверстий
Рисунок А.13 - Лопастной бетоносмеситель (размеры)
|
- высота технологического углубления для загрузки скипового подъемника; - высота нижней опоры направляющих; - высота смесительной камеры бетоносмесителя и опорной рамы; - высота от опоры рамы до верхней части скипового подъемника; - высота опоры направляющих; - длина нижней части направляющих; - длина промежуточной секции направляющих, зависящая от высоты опорной конструкции бетоносмесителя; - расстояние от края рамы до ее оси; - длина рамы крепления бетоносмесителя; - расстояние между направляющими и верхним краем скипового подъемника; - длина разгрузочного отверстия в опорной раме; - длина упора для направляющих; - угол наклона направляющих
Рисунок А.14 - Лопастной бетоносмеситель со скиповым подъемником, расположенным на опорной конструкции
|
- габаритная длина; - габаритная ширина; - габаритная высота; - высота от основания рамы до верхнего края смесительной камеры; - длина основания рамы; - длина рабочей части смесительной камеры; - ширина смесительной камеры; а - загрузка компонентов бетонной смеси; b - разгрузка бетонной смеси
Рисунок А.15 - Бетоносмеситель непрерывного действия
|
1 - смесительная камера; 2 - футеровка; 3 - привод; 4 - вал с консолями; 5 - смесительные лопасти; 6 - разгрузочная воронка; 7 - разгрузочный лоток; - габаритная длина; - габаритная высота; Н - габаритная длина
Рисунок А.16 - Двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
ISO 11375:1998 |
- |
* |
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. |
||
Библиография
[1] |
EN 12151 |
Machinery and plants for the preparation of concrete and mortar - Safety requirements (Машины и заводы по производству бетона и раствора. Требования безопасности) |
[2] |
DIN 459-1 |
Building material machines - Mixers for concrete and mortar - Part 1: Terms, determination of performance, sizes (Бетономешалки. Термины, определение мощности, размеры) |
УДК 621.869.4-788:629.614.006.354 |
МКС 01.040.91 |
IDT |
91.220 |
||
Ключевые слова: строительные машины и оборудование, бетоносмесители, словарь, технические условия |
||
