Как изготавливаются баллоны с пропаном
Большинство потребителей рассчитывают использовать продукцию не менее 20 лет, поэтому для изготовления бытовых газовых баллонов с пропаном применяются только высококачественные материалы. В начале процесса производства раскатывается листовая сталь. Лист подается через мощный перфорационный пресс, в результате чего получаются круглые заготовки диаметром около 48 см. Затем круглые заготовки пропускают через мощный гидравлический пресс. На выходе получается стальной диск, имеющий форму полуцилиндра. Автоматический триммер создает гладкую кромку, позволяя легко и без зазоров сваривать две детали вместе.
Дополнительные элементы
В верхней половине цилиндра просверливается отверстие и вставляется резьбовой фланец клапана. Автоматическая сварочная станция приваривает фланец к верхней части контейнера. Это создает надежное герметичное отверстие, в которое можно монтировать клапан. Штампованные стальные полосы формируются в виде сферических опорных колец. Другое автоматическое сварочное оборудование используется для приваривания колец к днищу резервуара.
Горловина изготавливается аналогичным образом и штампуется из второй полосы стали для газовых баллонов перед ее приваркой к верхней половине бака. Разница заключается во вторичном изгибе, который предназначен для формирования ручки газового баллона.
Окончательная сборка
Две части резервуара соединяются и свариваются вместе на вращающейся сварочной станции. Чтобы придать надлежащую твердость для расширения и сжатия, которые происходят во время повышения давления, весь материал газового баллона бака впоследствии подвергается термическому отпуску в печи.
Далее резервуары окрашиваются электростатически заряженной порошковой краской на автоматизированной линии. Эта процедура помогает обеспечить полное и равномерное покрытие краской. Последним шагом в процессе сборки является вставка и затяжка клапана.
Тестирование
Для проверки качества изделий проводится несколько тестов. Испытания проводятся на сварных швах, чтобы убедиться, что они такие же прочные, как и соседняя сталь. Для проверки на расширение проводится испытание под давлением воды. Это подтверждает качество термообработки.
Перед установкой клапана бак осматривают изнутри на предмет загрязнения или коррозии. Последний тест подразумевает закачку воздуха в резервуары, пока они находятся под водой, для проверки на наличие утечек.
Похожие статьи
