Особенности организация медного газопровода
Одним из вариантов организации коммуникаций для транспортировки газа выступают медные трубы. Как правило, для реализации этой задачи применяются тянутые и холоднокатаные изделия с толщиной стенок от 1 мм. Чаще всего данный подход используют для компоновки внутренней разводки.
Характеристики материала
Медь относится к достаточно дорогим материалам. Этот недостаток компенсируют целый ряд преимуществ медных трубок, среди которых особенно выделяется простота сборки линии и возможность организации сложных коммуникаций. Кроме того, продукция данного типа отличается высокими декоративными характеристиками. Это очень помогает в ситуациях, когда нормативы запрещают визуальное закрывание линий по транспортировке газа пропана.
Сильные стороны газовых трубопроводов из меди:
- Пластичность материала. Если того требует проект, сплошную медную трубку можно аккуратно изгибать в нужном направлении. Такая необходимость возникает на поворотных участках, или если на пути газогона находится какое-то препятствие.
- Высокая скорость монтажных мероприятий. Изделия из меди просты в обработке, порезке, пайке. Также соединение отдельных участков можно провести при помощи удобного фитинга.
- Значительный эксплуатационный ресурс. При условии соблюдения требований к эксплуатации, медный газопровод в состоянии прослужить до 100 лет.
- Выраженные антикоррозионные показатели. Изделия из меди не нуждаются в проведении дополнительной обработки против ржавления.
- Стойкость к механическим воздействиям, влиянию агрессивных рабочих сред.
Условием наличия у газовой трубы всех вышеупомянутых достоинств является соблюдение процентной доли меди на уровне не менее 99,9%. Что касается слабых сторон медных труб, то обычно называют высокую теплопроводность. Из-за этого на поверхности трубопровода иногда появляется конденсат. Также следует учитывать, что медь уступает стали по прочности.
Варианты пайки медных деталей
Пайка является оптимальным способом соединения трубок из меди. Она представлена двумя основными видами:
- Высокотемпературная. Рабочая температура в ходе реализации соединения — от +450 градусов. Функцию припоя хорошо выполняют такие тугоплавкие металлы, как серебро или медь. Высокотемпературная пайка позволяет получить надежный шов, отличающийся прочностью, стойкостью к нагреванию и механическим воздействиям.
- Низкотемпературная. В качестве припоя в этом случае используются легкоплавкие металлы (олово, свинец).
Для организации газопроводов под пропан рекомендуется использовать высокотемпературную пайку.
Похожие статьи
