Особенности плазменной порезки металла
В процессе реализации сварочных мероприятий часто возникает необходимость порезки металлических заготовок. Для этих целей часто используют плазменный метод, который подходит для раскроя различных листовых металлов. Кроме того, плазменные резаки нередко применяют для обработки изделий из сплавов. Для данной технологии характерна отличная точность и хорошее качество кромок разреза.
Принцип метода
Для осуществления плазменного кроя металла применяют воздушно-плазменную дугу. Это дает возможность не только раскалить металл в зоне реза, но также выдуть его на безопасное расстояние. Процесс реализуется за счет дуги постоянного тока: в этом случае электрод выполняет функцию катодом, а обрабатываемая поверхность — анода. В ходе реализации процедуры плавление и выдувание протекает синхронно. Точность процесса гарантирует специальная компьютерная программа.
Сфера применения
Пламенная резка нашла широкое применения на предприятиях, специализирующихся на выпуске серийных изделий. С точки зрения экономической выгоды этот способ больше всего подходит для раскроя металлических листов толщиной до 50 мм.
Области применения газов для плазменной резки металла:
- Создание плазмы. За счет газов образуется поток плазмы, производящий раскрой материала. При этом один газ отвечает за образование дуги, второй — за раскрой металла.
- Розжиг плазменной дуги. Здесь газ помогает дуге достичь нужных параметров температуры, плотности и интенсивности.
- Порезка. Ионизируясь, рабочая газовая смесь приобретает электропроводные способности. Как следствие, появляются условия для образования дуги между катодом и анодом. Далее стабильная дуга начинает плавить поверхность, а режущий газ — выдувать расплав в стороны.
При выборе рабочего газа в учет берут толщину и материал изготовления заготовки. Чаще всего для реализации плазменной порезки применяются разные комбинации газов. Например, функцию пусковой смеси нередко выполняет обычный воздух. Для создания режущего потока в таком случае используют кислород. Возможна и другая комбинация: для пуска задействуется аргон, а в состав режущей смеси входит водород и азот. Процентная доля каждого компонента должна быть тщательно выверена.
Похожие статьи
