Применение ультразвуковой дефектоскопии для проверки сварных швов на газовых баллонах

Главная
Статьи
Применение ультразвуковой дефектоскопии для проверки сварных швов на газовых баллонах

Металлические изделия, выполняемые сварным способом, нуждаются в последующей проверке всех соединительных швов. В тех случаях, когда к сварным участкам предъявляются высокие требования по герметичности, для контроля за их качеством используются специальные приборы.

Принцип действия

Популярность ультразвуковой дефектоскопии для проверки сварных швов и соединений объясняется возможностью работы без разрушения тестируемых материалов. Принцип работы дефектоскопов этой линейки заключается в генерации и распространении ультразвуковых волн, стимулирующих движение частиц. Подобные колебания могут быть продольными и поперечными: и те и другие задействуются в работе прибора.

На быстроту перемещения волн влияют физические и химические характеристики материала. Для отправки звуковых импульсов в конструкцию оборудования включен пьезоэлектрический элемент. Сигнал может отражаться от дефекта или противоположной стенки, после чего его улавливает датчик и пересылает в модуль обработки. Готовая информация подается на монитор.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов нашла широкое применения в самых различных областях — промышленной, строительной, транспортной, энергетической. Приборами этой линейки комплектуются НИИ и испытательные лаборатории. Ультразвуковыми дефектоскопами проверяется целостность и герметичность сварки на стальных газовых баллонах. Данное оборудование представлено на современном рынке несколькими разновидностями.

Методика наклонных преобразователей

Используя прямые лучи, можно достаточно эффективно выявлять глубинные дефекты. Что касается тестирования сварных швов и соединений, данный метод не показывает должного результата. Объясняется это тем, что сплошные участки внутри шовного образования не находятся параллельно основной поверхности. Наличие внутри соединения фрагментов с разной ориентацией в пространства искажает действие прямых ультразвуковых волн.

В подобных ситуациях более действенными оказываются дефектоскопы с непрямыми лучами. Добиться получения такого эффекта удается при помощи особой призмы, принимающей на себя импульс от пьезоэлемента. Пронизывая исследуемый материал, ультразвук ведет себя вполне предсказуемо при контакте с дефектами и другими внутренними образованиями.

Данный метод позволяет точно определять следующие типы дефектов: