Офис

Варшавское ш., д. 141, стр. 80

пн-пт с 9:00 до 17:00
сб-вс — выходные
Склад

Рабочий пос. Измайлово, Ленинский р-н,
55.5621609, 37.6478838

пн-пт с 9:00 до 19:00
сб-вс c 10:00 до 17:00

Снижение влажности сжатого ацетилена в баллонах

Снижение влажности сжатого ацетилена в баллонах

Ацетиленовые баллоны постоянно подвергаются воздействию повышенных температур. Частой проблемой плохого качества резки является повышенная влажность газа.

Общие основы безопасности

Состояние, в котором находятся основные компоненты содержимого ацетиленового баллона - пористая масса и растворитель - обычно предотвращает любую опасную реакцию разложения ацетилена. Но, если рассматриваемые ёмкости всегда находятся вблизи огня или нагретых до высоких температур предметов, то опасность термического разложения ацетилена увеличивается. Вероятность термохимической реакции повышается в момент выхода ацетиленовой струи из баллона.

Возможные последствия:

  • Повышение давления в баллоне до опасных пределов.
  • Потеря точности потока из-за теплового расширения наконечника.
  • Увеличенная чувствительность к механическим ударам.
  • Проблемы с герметичностью баллона.

Поэтому длительная работа с баллонами, заполненными ацетиленом, и находящимися под прямыми солнечными лучами, недопустима. Положение усугубляется взрывоопасностью ацетилена, в результате чего остатки баллона могут разлетаться до 100м.

Наиболее эффективным решением проблемы считается постоянное охлаждение ёмкости. Однако вода не решает проблему снижения влажности сжатого газа, что ухудшает стабильность процесса кислородно-ацетиленовой резки и снижает долговечность баллонов, содержащих газ.

Основные проблемы при использовании переувлажнённого ацетилена

Кроме коррозии, подобными дефектами могут быть:

  • Короткое замыкание;
  • Постоянно возрастающая утечка;
  • Загрязнение шлангов;
  • Снижение температуры кислородно-ацетиленового пламени.

Снижение влажности ацетилена достигается применением двухэтапного процесса, который доступен на любых заправочных станциях. Это дегазация и обезвоживание.

После дегазации происходит удаление остатков неконденсирующихся примесей, которые всегда содержатся в газовом баллоне. Они становятся причиной повышенного давления газа на выходе из баллона и – соответственно - увеличенных эксплуатационных расходов. Там, где часто бывают высокие температуры, неконденсирующиеся вещества в сочетании с влагой могут привести к выходу из строя газового редуктора и распределительного клапана.

Влага снижает скорость выхода ацетилена из баллона, вызывая преждевременный выход из строя защитных прокладок. Поскольку одновременно может происходить реакция разложения ацетилена, то в результате могут засоряться дозаторы и стабильность расхода газа падает, вплоть, до замены всего комплекта оборудования. В избыточно влажном ацетилене могут образовываться неорганические кислоты – чаще всего серная кислота – вызывающие дополнительный износ стальных деталей.

Как контролировать и снижать влажность

Вначале устанавливается фактическое давление ацетилена внутри баллона. На станциях заправки с этой целью применяют вакуумметры. Они позволяют одновременно оценить уровень загрязнения газа посторонними веществами и разработать необходимые защитные меры.

Для уменьшения влажности наиболее эффективен метод обратной прокачки, при котором ацетилен, находящийся в баллоне последовательно прокачивается через нейтральный осушитель (азот), а затем вновь помещается в баллон. При надлежащем качестве шлангов, фитингов и трубопроводной арматуры потери ацетилена находятся в пределах 0,1…0,4 %.

Менее действенным, но зато более дешёвым агентом для снижения влажности баллонного газа является  пар. Он используется, когда фактическая влажность лишь немного превосходит предельно допустимые значения. Для прокачки пара не требуется дорогостоящее оборудование типа вакуумного насоса. Достаточно использовать непрерывно работающий бойлер, и по паропроводу подать пар внутрь баллона, обеспечивая при этом свободное перемещение ацетилена из рабочей насадки. В процессе контакта  двух смежных потоков происходит отток влаги в паровую струю, и влажность газа соответственно уменьшается.

Недостатком способа является невозможность измерить текущее значение влажности ацетилена, поэтому контроль производится только по стабильности протекания процесса ацетилено-кислородной резки. Не исключено, что обработку придётся повторить.

Похожие статьи

Наша продукция
Свяжитесь с нами
Заказать звонок
Товар добавлен в корзину
Всего товаров , на сумму