Устройство газового баллона
Емкости для транспортировки, хранения и использования сжиженного газа различаются объемом, изготавливаются из негорючих ударопрочных материалов. Для пропановых смесей обычно используются баллоны из стали толщиной до 3 мм. Такие резервуары предназначены для многоразового применения, очень практичны, имеют доступную стоимость. Помимо них выпускаются композитные. Они стоят дороже, но не подвержены коррозии, отличаются большей долговечностью.
Форма имеет значение
Удобство эксплуатации и хранения сжиженных газов обеспечивает конфигурация баллонов. Большинство из них имеют вытянутую цилиндрическую конструкцию, корпус со слегка вогнутым дном, а верхняя часть снабжена выходным отверстием с винтовой заглушкой.
Объемы газовых резервуаров зависят от назначения топлива:
- для бытовых приборов;
- систем отопления;
- ремонтных и строительных работ;
- промышленных нужд;
- действия автомобильного ГБО.
Существуют емкости от 2 до 150 л. Самые популярные баллоны в нашей стране имеют объемы 5-50 л. Они идеально подходят для обеспечения горючим кухонных плит, отопительных котлов, автодвигателей и сварочных аппаратов.
Цвет газовых резервуаров зависит от их содержимого. Например, пропановые баллоны окрашивают в сигнальный красный, а емкости с кислородом — в синий.
Еще кое-что об устройстве
Закрывающий вентиль — самая уязвимая деталь баллона. Его изготавливают обычно из латуни, а этот металл подвержен деформации и повреждениям при ударах и сильном сжатии. По этим причинам некоторые производители баллонов оснащают изделия специальными защитными бортиками.
Комплектация многих моделей для газовых смесей предусматривает редукторы. Это приспособления, которые регулируют давление потока во время работы. Для функционирования кухонных плит и другой бытовой техники достаточно примитивной в устройстве «лягушки». Она выравнивает напор газа только на выходе. Для резки, сварки и ремонтных работ применяют редукторы сложной конструкции: с мономерами, стабилизирующие напор газа на протяжении всего цикла работы. В России все элементы соединения регуляторов и вентилей выпускаются по определенным стандартам, обеспечивающим совместимость их друг с другом. Для зарубежных изделий существуют специальные переходники. Герметизацию соединений газовых систем с редукторами обеспечивают паронитовые прокладки.
Даже пустые газовые резервуары весят внушительно. Баллон объемом в 50 л, например, имеет массу в 20 кг. А в заполненном состоянии эта цифра достигает 40 кг. и более. В вертикальном положении уберечь емкости от случайного падения помогают особые подставки в нижней части корпуса. Они придают резервуарам устойчивость, есть у большинства моделей пропановых баллонов от 12 л.
Некоторые виды резервуаров дополнительно оснащают предохранительными клапанами. Они стравливают избыточное давление при случайных его скачках, предотвращая аварийные ситуации.
Материалы для изготовления баллонов
Сталь — самое популярное сырье для выпуска резервуаров под газовые смеси. Это прочный сплав, устойчивый к деформации, ударным воздействиям, перепадам окружающей температуры и другим неблагоприятным факторам. Единственное слабое место этого металла — подверженность коррозии. Максимальный срок службы стальных баллонов — 10 лет. В течение всего периода эксплуатации резервуары требуется регулярно осматривать, а при появлении на них ржавчины — утилизировать.
Стекловолокно в пластиковых кожухах — композитная альтернатива стали. Баллоны из него на порядок меньше весят, поэтому более удобны в транспортировке. Синтетика не подвержена гниению в любых погодных условиях, эксплуатировать ее можно как в помещениях, так и на улице. Но цена таких емкостей выше, чем металлических.
Похожие статьи
