Замена вентиля на газовом баллоне
Газовые баллоны, изготовляемые по бесшовной или сварной технологии, представляют собой прочную герметичную колбу с толщиной стенки от 2 до 9 мм. Основным материалом для них являются малоуглеродистые и легированные стали, такие как Ст3сп, Ст45, 30ХМА, 30ХГСА и 34CrMo4. При соблюдении правил эксплуатации ломаться в самом сосуде нечему, а вот запорная арматура периодически требует замены по причине различных неисправностей.
Устройство вентиля
Типовой вентиль по форме близок к тройнику и имеет 2 резьбовых штуцера, нижний присоединяется к баллону, боковой служит для подачи среды к потребителю, к нему же крепятся контрольно-измерительные приборы. Маховик размещается в верхней части изделия. Некоторые модели также по умолчанию оснащаются предохранительными клапанами для сброса избыточного давления в аварийных случаях.
Материал вентиля может варьироваться в зависимости от степени агрессивности рабочей среды. Например, на баллоны с кислородом устанавливается арматура из высоколегированной нержавеющей стали или латуни, а при хранении ацетилена нельзя использовать вентили из меди, т. к. этот материал может вступить в химическую реакцию с газом и спровоцировать взрыв.
Запорная арматура для газовых баллонов также отличается направлением резьбы. Для несгораемых сред оно правое, для остальных – левое. Это обстоятельно необходимо обязательно учитывать при приобретении вентиля на замену.
Последовательность ремонта
- Основной задачей на первом шаге является безопасность. Все работы должны осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях вне жилых зон. Газ предварительно стравливается. Даже если баллон кажется порожним, в нём может оставаться некоторый объём бутанового конденсата, сварочной смеси, азота или кислорода.
- Чтобы вывернуть вентиль потребуется его прогреть с помощью горелки. Опасности взрыва не будет, поскольку ёмкость была полностью опорожнена. К тому же СУГ и другие горючие соединения взрываются не сами по себе, а при смешении с кислородом. Давление в пустой колбе при этом также не достигнет критических значений.
- Снятие арматуры выполняется с помощью ключа для баллонных вентилей. У некоторых получается скручивать вентиль вручную.
- Для герметизации конического штуцера накладывается фторопластовая лента или другой уплотнитель.
- При помощи динамометрического ключа, позволяющего задавать необходимые усилия, монтируется новый вентиль. Для стальных моделей максимально разрешённое усилие составляет 480 Н*м, для латунных – 250. Дату ремонта проставляют в паспорте баллона.
По возможности менять вентиль на баллоне должны сотрудники специализированных организаций. Самостоятельно лучше этим не заниматься.
Похожие статьи
