Снижение рисков при эксплуатации газонаполненных ёмкостей
Аварии с газовыми баллонами могут привести к серьезным травмам или даже смерти.
Между тем давно разработаны и проверены на практике простые практические советы по устранению или снижению рисков, связанных с использованием газовых баллонов.
Газовые баллоны, используемые в неблагоприятных или экстремальных условиях например, в качестве дыхательных аппаратов, могут потребовать особых мер предосторожности.
Классификация факторов опасности
Газовые баллоны - удобный способ транспортировки и хранения газов под давлением. Эти газы используются для различных целей, включая:
- химические процессы;
- пайка, сварка и резка пламенем;
- дыхание (например, дайвинг или экстренное спасение);
- медицинское и лабораторное использование;
- раздача прохладительных напитков;
- топливо для транспортных средств (например, для вилочных погрузчиков);
- тушение пожаров;
- отопление и приготовление пищи;
- очистка воды.
Соответственно этому разнятся и опасности, которым подвергаются эксплуатируемые баллоны с газами. Среди них:
- воздействие взрыва газового баллона или быстрого выброса сжатого газа;
- удары от частей газовых баллонов или клапанов, которые выходят из строя;
- контакт при утечке газа или жидкости;
- огонь в результате утечки легковоспламеняющихся газов или жидкостей;
- удары и искрообразование, вызванное падением газового баллона с высоты;
- травмы при непрофессиональном обслуживании ёмкостей.
Основными причинами несчастных случаев являются:
- неадекватная подготовка персонала и неудовлетворительный контроль за его деятельностью;
- плохая установка газовых баллонов;
- плохая проверка и обслуживание;
- неисправное оборудование и / или конструкция (например, плохо установленные клапаны и регуляторы);
- плохая управляемость;
- плохое хранение;
- неудовлетворительная вентиляция;
- ошибки в технологических процессах заполнения баллонов газами.
Организационные приёмы снижения рисков
Все газовые баллоны должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с утвержденными стандартами, чтобы ежедневное использование ёмкостей было безопасным. Баллоны должны быть проверены ещё перед первоначальным вводом в эксплуатацию. Необходимо убедиться, что техническое состояние газовых баллонов соответствуют утвержденному стандарту, а периодические проверки действительно производятся через соответствующие промежутки времени.
Чтобы снизить риск неудачи, необходимо знать и неукоснительно меры предосторожности, описываемые далее.
Повышение квалификации обслуживающего персонала
Тот, кто осматривает, обновляет, заполняет или использует газовый баллон, должен быть соответствующим образом обучен, и иметь необходимые навыки для безопасного выполнения своей работы. Люди должны понимать риски, связанные с использованием газового баллона и его содержимым.
В первую очередь необходимо, чтобы новые сотрудники своевременно прошли обучение.
Пользователи обязаны в требуемые сроки проводить внешний визуальный осмотр газовых баллонов и любых сопутствующих устройств (клапанов, разрядников обратной связи, регуляторов), чтобы определить, не повреждены ли они. Видимыми признаками неисправности могут служить вмятины, выпуклости, признаки повреждения от пожара, механические повреждения корпуса.
Демонтаж управляющих клапанов должен выполняться только обученным персоналом, с использованием регламентированных методик. В частности, баллон не должен находиться под избыточным давлением во время удаления клапана.
Изготовление и первичная экспертиза
Заключается в проверке новых газовых баллонов техническим требованиям стандарта, по которому они изготовлены. Для отечественной продукции это - ГОСТ 15860, ГОСТ 949-73, ГОСТ 9731-79, ГОСТ 12247-80.
Владельцы АЗС и обслуживающий персонал должны убедиться, что производственные требования к новому баллону были выполнены. С этой целью изучается либо прилагаемый к изделию сертификат качества, либо гарантийный ярлык производителя, который подписан представителем ОТК и заверен мокрой печатью предприятия-производителя. В сомнительных случаях производятся технологические испытания (они должны выполняться только в лицензированных на то лабораториях).
Перед всеми видами тестирования убеждаются в том, что газовые баллоны пусты, и не находятся под избыточным давлением. Результаты испытаний заносятся в протокол, а проверенная ёмкость маркируется.
Ремонт или модернизация резервуаров не допускаются.
Похожие статьи
